对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。

平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。

对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊的是比较好焊接的，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

   l 焊缝类型：平焊法兰的焊缝不能进行射线照相，管道与平焊法兰之间的焊缝为角焊缝，是两个环形角焊；对焊法兰的焊缝可以进行射线照相，带颈法兰的管道与管道之间的焊缝为环焊缝，即对接焊缝是环形焊缝。此外，带颈对焊法兰与连接管之间的焊缝属于乙类焊缝，而带颈平焊法兰焊缝属于C类焊缝，焊接后的无损检测也有所不同。

  l 材料：带颈平焊法兰大多由普通钢板制成，具有所需的厚度；带颈对焊法兰主要由锻钢件制成，密度更高，机械性能更强。

  l 公称压力：平焊法兰的公称压力为0.6 - 4.0MPa，对焊法兰的公称压力为1 - 25MPa，显然平焊法兰适应的压力水平较低。

  l 连接方法：二者最大的结构差异在于管道和法兰的连接方法不同。带颈平焊法兰一般通过连接管连接，通常只能与管道连接，不能直接与对焊管连接；对焊法兰可以直接连接所有对焊管配件（包括弯头、三通、异径管等），也能与管道连接。对焊法兰刚性高于平焊法兰，对焊强度比平焊高，不易泄漏，平焊法兰不能代替对焊法兰。从制造角度来看，平焊法兰内径较大，公称直径大于250mm的对焊法兰需要进行测试，而平焊法兰则不需要，因此成本相对较低。

  l 焊接方式：平焊法兰焊接时只需单面焊接，不需要焊接管道和法兰连接的内口；对焊法兰的焊接安装通常需要法兰双面焊（没有特殊要求一般也只是外面焊一道）。平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，采用对焊是为了减少应力集中。

  l 结构设计：平焊法兰的法兰板较薄，没有突出的颈部设计，法兰盘直接与管子焊接；对焊法兰通常有一个突出的长颈部设计，增强了法兰刚性与强度，其颈部与管道外径匹配。